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​電泳加工為什麽要有前處理工序?


​電泳加工為什麽要有前處理工序?
電泳塗裝和其它塗裝方式一樣,在塗裝前塗件必須要進行表麵處理,表麵處理是塗裝前必須要進行的一項重要工作,不同的塗裝方法,不同的材質及其表麵狀態,所要求的表麵處理工藝和方法均不盡相同,不僅不同的表麵處理工藝和處理質量嚴重地影響塗裝質量,而且表麵處理成本產生較大的影響,所以,我們在進行技術設計時,必須根據塗裝方法,塗件的材質及其表麵狀態,盡可能地選擇針對性強,處理效果好而且較低廉的表麵處理工藝和方法。
    電泳加工為什麽要有前處理工序?
    在電泳加工前處理的工藝中有除油、除鏽、磷化、表調等工序的互相配合。可以說前處理在電泳塗裝中是不可或缺的,它關係著之後電泳後電泳漆槽液的穩定性和工件表麵塗膜的質量。
    電泳加工為獲得電泳工件塗層塗膜的耐久性、耐腐蝕性,都采用磷化處理作為塗裝的前處理。磷化處理(又稱磷酸鹽化學處理)是利用磷酸的離解(平衡)反應在清洗(脫脂)過的金屬底材表麵上析出不溶性的磷酸金屬鹽的(磷化膜)技術。磷化膜的功能是提高塗布在其上的塗膜(電泳塗膜)的附著力和耐蝕性。

    關於附著力,因所製得磷化膜結晶微溶入金屬表麵,結晶的附著力良好。還有,由於無數的結晶的表麵凹凸,表麵積增大,提高了塗膜的附著力。然後,隨著塗膜附著力的提高,防止腐蝕生成物質的侵入,而提高了其耐蝕性(尤其能抑製漆膜下的擴蝕)。

    未磷化處理過的短期內塗膜就起泡生鏽。透過塗膜的水、空氣,到達工件表麵,形成紅鏽將漆膜鼓起,透過塗膜的水、空氣到達鍍鋅鋼板,形成白鏽,還與塗膜反應成金屬皂,其體積增大幾倍,因而更強力地鼓起塗膜。磷化膜是靠化學反應在金屬表麵上生成的不溶性的膜,由於其附著力(物理的)和化學穩定性好,而作為耐久性好的高級防鏽塗裝的底材處理。

    要得到優質穩定的磷化膜,確保其附著力、耐擴蝕性,前處理的管理十分重要,同時需良好地理解磷化處理的基本反應機理及要素。

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