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​電泳加工怎樣正確使用選擇彩色電泳漆


​電泳加工怎樣正確使用選擇彩色電泳漆
一、標準工藝流程,用於電鍍後或電解拋光之工件:1、電解除油 ;2、水洗 ;3、百分之五到百分之十硫酸浸洗三十秒 ;4、水洗 ;5、純水浸洗 ;6、電泳:於未通電前,先將工件放入電泳液內,浸入提出數次後,待工件完全濕潤才開啟電源,電壓自零緩慢上升至所需伏特,電壓時間的設定則視乎塗膜厚薄需要而定;7、回收 ;8、純水洗 ;9、於含1-2ml/L助洗劑溶液中浸洗(洗液需不斷循環過濾);10、電泳後之鍍件需放置於約七十到八十攝氏度的烘箱內,讓表麵水分揮發後,才將溫度提升 至所需固化溫度;11、置於烤箱內烘烤,使塗膜完成流平及固化反應。塗膜冷卻後,會在常溫下進一步固化,並持續約三天。所以如果要測試其硬度及耐磨性,必須等三天或以後。注意:工件在烘烤時,加熱速度不能太快。

二、對於電泳漆的操作方法,可以說是與電鍍程序類似的。工件需先行裝置於金屬掛架上,經過良好的前處理脫脂工序,使工件表麵達到水膜完整,不破裂的清潔標準;在純水中徹底清洗後,即可浸入電泳槽內掛於陰極上,先在鍍液中攪動數秒鍾後,調整整流器電壓,從零慢慢升至所需伏特。電泳後工件經水洗及助洗劑清洗後,以低溫熱風將工件上電泳漆上的水分蒸發掉,在這過程中,鍍層由乳白逐漸變成半透明,但仍十分柔弱不能碰撞。電泳塗裝當鍍層的水分幹透後,工件即可放進烤箱內,加熱至規定溫度維持三十分鍾,使鍍層充分硬化。在升溫的過程中,鍍層會自行“流動”平整,變為光澤透明。

三、注意事項 

1、前處理: 與電鍍之前處理相同,視乎不同之金屬及所帶之油汙而定。經過拋光的工件因含有臘漬,可能需要進行超聲波及電解除油。一般來說,在前處理後,工件不應有破裂水膜。 

2、純水清洗 :在電解除油後,必須中和及徹底水洗,再於純水中浸洗。堿性物質絕對不能帶入電泳漆缸,否則會發生沉積而報廢。當純水之導電率達到50μs/cm時,應更換純水。 
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